PP-Wäscher

Der PP-Wäscher ist ein Gerät zur Nassreinigung von Abgasen, das aus einem Turmkörper aus Polypropylen (PP) besteht. Die Auswahl dieser Ausrüstung geht vom Turmmaterial und der Turmstruktur aus, nicht von einem bestimmten Schadstoff. PP ist korrosionsbeständig gegenüber sauren und alkalischen Medien, hat ein geringes Gewicht und arbeitet stabil zwischen 10 und 120 Grad. Der Turm kann vertikal oder horizontal sein, mit ein- oder mehrschichtiger Packung, und das Sprühmedium kann je nach Abgas zirkulierendes Wasser, Alkali oder Säure sein.

• Schritt 1: Wählen Sie einen vertikalen oder horizontalen Turm. Der vertikale Turm nutzt Gegenstrom-Gas--Flüssigkeitskontakt, nimmt weniger Bodenfläche ein und bewältigt große Luftmengen. Der horizontale Turm nutzt Quer-Strömungskontakt, ist niedriger und eignet sich für höhen-begrenzte Installationspositionen.
• Schritt 2: Turmdurchmesser wählen. Der Turmdurchmesser ist auf die Luftmenge abgestimmt; Die Gasgeschwindigkeit im leeren Turm ist auf 2,4–2,7 m/s ausgelegt, um sicherzustellen, dass die Kontaktzeit zwischen Gas und Flüssigkeit den Absorptionsanforderungen entspricht.
• Schritt 3: Wählen Sie die Anzahl der Packschichten. Ein-lagige Packung eignet sich für Abgase mit geringer -Konzentration; Mehrschichtige Packungen eignen sich für hohe-Konzentrationen oder hohe Reinigungsanforderungen. Jede zusätzliche Packungsschicht erhöht den Druckverlust und erfordert einen Ventilator mit höherem Druck.
• Schritt 4: Sprühmedium auswählen. Zirkulierendes Wasser, Alkali oder Säure, ausgewählt entsprechend dem Säure-/Alkaligehalt des Abgases.
• PP-Material ist korrosionsbeständig-gegenüber sauren und alkalischen Medien; Das Gewicht der Ausrüstung ist gering und die spezifische Festigkeit hoch. Der Druckverlust wird auf 390–780 Pa kontrolliert, wodurch die angepasste Lüfterleistung und der langfristige Stromverbrauch reduziert werden.
• Die Leistung der Umwälzpumpe und das Dosiersystem können je nach Flüssigkeits--Gasverhältnis und Standortbedingungen ausgewählt werden.

• Turmdurchmesser und -höhe auf Luftvolumen und Einbauraum abgestimmt
• Turmmaterial: PP, PVC, Glasfaser
• Struktur: vertikal oder horizontal
• Anzahl der Packungsschichten entsprechend den Abgaskonzentrations- und Reinigungsanforderungen konfiguriert
• Das Sprühmedium wurde entsprechend dem Säure-/Alkaligehalt des Abgases ausgewählt
• Einlass-/Auslassrichtung angepasst an die Kanalanordnung vor Ort
• Umwälzpumpenleistung und Dosiersystem optional
• Flüssiggas--Verhältnis entsprechend den Arbeitsbedingungen ausgelegt
• OEM/ODM: angepasst an Abgaszusammensetzung, Luftvolumen und Einbauraum; Kundenmarke auf Typenschild und Außenverpackung

Nach dem Schweißen des Turms wird die Schweißnahtdichtheit überprüft und es wird sichergestellt, dass keine Undichtigkeiten vorliegen. Vor dem Einbau der Packung werden Packungsspezifikation und Fülldichte überprüft. Das Sprühsystem wird Kreis für Kreis auf Gleichmäßigkeit des Sprühens getestet. Der Testlauf der Umwälzpumpe zeichnet den Strom und den Durchfluss von . 100 % des angetriebenen Testlaufs vor dem Verpacken auf und bestätigt die Funktion des Sprüh- und Umwälzsystems. Inspektion durch Dritte-akzeptiert. Die Fabrik hat diese Ausrüstung an Galvanik-, Chemie- und Metallurgiewerkstätten geliefert und verwendet diese Felddaten, um die Packungsschichtmenge und das Flüssiggasverhältnis festzulegen.