Aktivkohle-Kanisterfilter

Aktivkohle-Kanisterfilter

• Zylindrischer Kanister für kontinuierliche Adsorption
• Medien: körnige Aktivkohle / Wabenaktivkohle
• Geeignet für die Entfernung organischer Lösungsmittel und Gerüche in geringer Konzentration
• Einlass-/Auslassflanschverbindung; Inspektionstür für Medienwechsel
• MOQ 1 Einheit; OEM/ODM verfügbar
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Der Aktivkohle-Kanisterfilter ist ein Trockenreinigungsgerät, das die Adsorption von Aktivkohle nutzt, um organische Schadstoffe und Gerüche aus dem Abgas zu entfernen. Die Ausrüstung besteht aus einem Behälterkörper, einer Aktivkohle-Adsorptionsschicht, einem Einlass/Auslass und einer Inspektionstür. Das Abgas wird vom Ventilator in den Kanister geleitet und strömt durch die Aktivkohleschicht; Organische Lösungsmittel und Geruchsmoleküle werden auf der Aktivkohleoberfläche adsorbiert und sauberes Gas wird abgeführt. Die Aktivkohleadsorption wird hauptsächlich für gasförmige Schadstoffe mit niedriger-Konzentration eingesetzt und eignet sich für Abgase, die organische Lösungsmittel, Gerüche oder schädliche Gase mit niedriger-Konzentration enthalten.

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Wichtige Spezifikationen

 

Artikel

Parameter

Kanistermaterial

Kohlenstoffstahl / Edelstahl / PP

Adsorptionsmedium

körnige Aktivkohle / Wabenaktivkohle

Einlass/Auslass

Flanschverbindung

Inspektionstür

Leicht zu öffnen, dicht schließend

Füllmethode

geschichteter Schubladentyp / Gesamtfüllung

Luftvolumen

auf die Arbeitsbedingungen ausgelegt

Druckverlust

bestimmt durch die Dicke der Aktivkohleschicht und die Gasgeschwindigkeit

 

Auswahl- und Vergleichshinweise

 

• Die Kanisterstruktur verfügt über eine stabile Druckbeständigkeit und ist für den Dauerbetrieb geeignet. Die zylindrische Struktur weist eine gute Druckbeständigkeit auf. Bei Systemen, die einen bestimmten Betriebsdruck erfordern, passt sich die Kanisterstruktur besser an Druckschwankungen an als die Kastenstruktur.
• Großes Aktivkohle-Füllvolumen, langer Austauschzyklus. Der interne Füllraum des Kanisterfilters ist größer als bei kastenförmigen Geräten mit demselben Volumen. Die Adsorptionskapazität erhöht sich entsprechend. Bei Abgasbedingungen mit niedriger-Konzentration kann der Aktivkohle-Austauschzyklus verlängert werden.
• Mehrschichtige Füllung für einfachen Austausch. Aktivkohle kann schichtweise in den Kanister gefüllt werden, mit einem Stützgitter zwischen den Schichten. Beim Austausch wird alter Kohlenstoff Schicht für Schicht entfernt und neuer Kohlenstoff eingefüllt, ohne dass die gesamte Ausrüstung zerlegt werden muss.
• Einlass-/Auslassflanschverbindung passt sich dem Kanalsystem an. Einlass/Auslass mit Flanschverbindung, kann direkt an den Luftkanal angeschlossen werden. Die Einlass-/Auslassrichtung kann an die Kanalanordnung vor Ort angepasst werden.
• Nicht direkt für staub-beladenes Abgas geeignet; Staub verstopft die Poren der Aktivkohle, verringert die Adsorptionseffizienz und erhöht den Druckabfall. Vor dem Aktivkohlefilter ist eine Vorentstaubungsanlage erforderlich.

 

Anwendungen

• Adsorption organischer Lösungsmittelabgase
• Geruchsbehandlung in der Chemiewerkstatt
• Abgasreinigung der Spritzlackierkabine

• Abgasbehandlung in der Pharmaindustrie
• Geruchskontrolle bei der Lebensmittelverarbeitung
• Geruchsreinigung der Abwasseraufbereitungsstation

 

Anpassung & OEM

 

• Kanistergröße und Aktivkohle-Füllvolumen auf Luftvolumen abgestimmt
• Kanistermaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder PP
• Aktivkohletyp: körnig oder wabenförmig
• Einlass-/Auslassrichtung angepasst an die Kanalanordnung
• Vorbehandlungsgerät als passendes Zubehör lieferbar
• Spannung/Frequenz einstellbar für den Zielmarkt
• OEM/ODM: angepasst an Abgaszusammensetzung und Luftvolumen; Kundenmarke auf Typenschild und Außenverpackung

 

Bestellung & Zusammenarbeit

 

Mindestbestellmenge 1 Einheit
Vorlaufzeit durch Konfiguration zu bestätigen; Standardkonfigurationen typischerweise 15–30 Tage
Zahlung T/T 30 % Anzahlung, 70 % vor Versand; Akkreditiv vor Ort wird für große Bestellungen akzeptiert
Handelsbedingungen FOB / CIF / EXW
Verpackung Holzkiste oder Palette für den Containerversand
Verladehafen Shanghai / Ningbo / Qingdao
Garantie ein Jahr Garantie auf Herstellungsfehler bei Nicht-Verbrauchsmaterialien
Nach-dem Verkauf Aktivkohle und Stützgitter als Ersatzteile lieferbar; Technischer Support für die Auswahl und den Austausch von Kohlenstofftypen

 

Qualitätskontrolle

 

Nach dem Schweißen des Kanisters wird die Dichtheit der Schweißnaht überprüft. Vor dem Befüllen werden die Aktivkohlespezifikation und die Jodzahl überprüft. Nach dem Befüllen wird die Ebenheit der Aktivkohleschicht vor dem Verpacken mit einem Testlauf von . 100 % geprüft, bei dem Lüfter und Abdichtung bestätigt werden. Inspektion durch Dritte-akzeptiert. Die Fabrik hat diese Ausrüstung an Chemie-, Pharma- und Lackierwerkstätten geliefert und nutzt diese Felddaten, um den Aktivkohletyp und das Füllvolumen an die Abgaskonzentration anzupassen.

 

FAQ

 

F: Wie oft sollte Aktivkohle ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus hängt von der Abgaskonzentration, dem Luftvolumen und dem Füllvolumen der Aktivkohle ab. Niedrige-Konzentrationsbedingungen können 6–12 Monate dauern; Bei hohen-Konzentrationen kann es 3–6 Monate dauern. Beurteilen Sie anhand der Ergebnisse der Gaserkennung am Auslass oder der Änderung des Druckabfalls.

F: Kann staub-beladenes Abgas direkt in den Aktivkohlefilter gelangen?

A: Nicht empfohlen. Staub verstopft die Poren der Aktivkohle, verringert die Adsorptionseffizienz und erhöht den Druckabfall. Mit Staub-beladenes Abgas sollte vor dem Eintritt in den Aktivkohleadsorber durch eine Entstaubungsanlage (z. B. einen Schlauchfilter oder einen Kartuschenstaubabscheider) vorbehandelt werden.

 

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